Sistemas de automatización de LANG Technik

simple. flexible. automatización

Resumen de productos

¿Por qué la automatización?

El aumento de la competencia, la presión de los costes y la escasez de mano de obra cualificada son los retos a los que se enfrentan las empresas hoy en día. Por eso parece obligatorio un grado razonable de automatización, para aumentar la productividad y la eficiencia.

Agarra el futuro con LANG

Los sistemas de automatización de LANG cubren todas las necesidades, desde la fabricación de una sola pieza hasta la producción a gran escala. Son flexibles, sencillos y ofrecen la mejor relación calidad-precio. Esto los hace atractivos para las PYME y para los que acaban de empezar.

Aumento de las horas de mecanizado para una mayor productividad

Operación en un solo turno
(de la cual 1 hora de inactividad)

Tiempos de inactividad

Sabiamente invertido, rápidamente amortizado

¿A cuánto asciende su tarifa por hora de mecanizado (en euros)?

¿Cuántos días a la semana funciona su producción?

¿Cuántas semanas al año funciona su producción?

¿Cuántas horas de mecanizado adicionales al día pueden realizarse?

La ganancia de horas de mecanizado utilizando el sistema de automatización RoboTrex al año es: {{ machining_hours }} horas

Retorno de la inversión en:

{{ amortization }} meses

Este cálculo de rentabilidad sólo ofrece un valor orientativo. Se basa en un sistema de automatización RoboTrex 52 con cuatro carros totalmente equipados o un sistema de automatización RoboTrex 96 con dos carros totalmente equipados. No se tienen en cuenta las desviaciones específicas de cada país ni las relacionadas con la moneda. Debe suponerse que durante estas horas de mecanizado adicionales tienen lugar otras tareas de valor añadido o que la máquina herramienta automatizada funciona sin personal (por ejemplo, de noche). Para recibir un cálculo específico e individual, no dude en llamar a su persona de contacto en LANG.

¿Convencido de este resultado? Entonces no tiene más que utilizar el formulario de contacto para solicitar su presupuesto individual.

Resumen de productos

Sistema de automatización RoboTrex

Eficacia, velocidad y flexibilidad: RoboTrex combina todos estos atributos y prepara su fabricación para tareas futuras

La operación más fácil

El tiempo de preparación más rápido

Máxima flexibilidad

RoboTrex de un vistazo

Los carros se preparan fuera de línea sin interrumpir el ciclo de mecanizado. Ni siquiera es necesario desmontar las mordazas del carro para equiparlas con piezas de trabajo.

Los carros se cambian en pocos segundos

La formación se reduce al mínimo gracias a un robot preajustado y preprogramado con un control sencillo y fácil de usar. Los carros pueden equiparse con tornillos de banco de varias formas, desde la producción de una sola pieza hasta la de lotes.

Los carros no están vinculados a un Robo Trex concreto, sino que pueden utilizarse en toda la zona de producción. Para el control de calidad u otras tareas, los carros pueden retirarse incluso durante el funcionamiento. Se garantiza un acceso fácil y sin restricciones a todos los tornillos de banco

El montaje en ángulo patentado de los tornillos de banco garantiza el máximo aprovechamiento del espacio y la mejor accesibilidad al cambiar las piezas de trabajo

El accionamiento del sistema de punto cero puede realizarse de forma mecánica (RoboTrex 52) o neumática (RoboTrex 52 y 96). Varias opciones de pinzas garantizan la máxima flexibilidad

La primera y la última posición de los tornillos de banco pueden seleccionarse manualmente, limitando así el área de los tornillos de banco a recoger. Una vez alcanzada la marca de parada, el operario puede decidir si la secuencia automática debe continuar después de esta posición o si debe interrumpirse definitivamente. Este estado puede utilizarse, por ejemplo, para realizar tareas de servicio en la máquina o controles de calidad de las piezas fabricadas cuando la máquina herramienta está vacía y el robot se encuentra en modo de reposo.

Una nueva función permite definir patrones individuales de equipamiento de carros y anular la selección de determinadas posiciones de tornillo de banco o incluso de filas enteras. Esto significa que las piezas más altas o más anchas pueden automatizarse con RoboTrex sin tener que utilizar un carro hecho a medida. La función también incluye la opción de asignar el patrón de montaje seleccionado a una o varias posiciones del carro.

Una nueva interfaz permite automatizar la producción de piezas individuales con RoboTrex. Se puede asignar un programa NC individual a cada posición del tornillo de banco en el carro. Esto requiere una interfaz de automatización correspondiente en la máquina herramienta. El procesamiento de las piezas en el carro puede realizarse, si es necesario, en función de su prioridad, lo que significa que es posible una secuencia deseada. Si las piezas tienen la misma prioridad, el procesamiento se realiza según el número de posición en el carro de automatización

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Componentes

Datos técnicos

Sistema de automatización RoboTrex 52

Sistema de automatización RoboTrex 96

30 / 42 vises

Capacidad de almacenamiento por carro

15 / 16 vises

max. 4 piezas

Cantidad de carros

max. 4 piezas

max. 120 / 168 tornillos de banco

capacidad total de almacenamiento

60 / 64 vises

max. 120 × 120 × 100 /
máx. 120 × 100 × 70 mm

dimensiones de la pieza con cada ranura ocupada

max. 205 × 205 × 90 /
max.205 × 150 × 150 mm

max. 12 kg

Peso de la pieza

máx. 25 kg,
opcionalmentemáx. 45 kg

Interfaz de intercambio de pinzas

Sí

mecánico o neumático

Accionamiento del sistema de sujeción de punto cero

neumático

de 1,70 × 2,20 m

huella

de 2,00 × 2,70 m

a través de la puerta de la máquina o ventana lateral

Cargando

a través de la puerta de la máquina o ventana lateral

Requisitos técnicos

Casi cualquier máquina herramienta -nueva o ya en uso- puede automatizarse con RoboTrex
El único requisito real es una función M de reconocimiento libre o una interfaz de automatización estandarizada

Ventajas de la automatización RoboTrex

(Re)equipar la automatización en sólo unos segundos

Funcionamiento sencillo, no se requieren conocimientos sobre robots

Gastos mínimos de formación

No requiere mano de obra cualificada

Funciona con casi cualquier máquina herramienta

Portapiezas y automatización: todo de un mismo proveedor

Ventajas de RoboTrex

sobre otros sistemas de paletización

Con el sistema LANG, el tornillo de banco y la paleta forman una unidad compacta. Esto supone un gran ahorro de espacio en la máquina, así como una gran capacidad de almacenamiento de todo el sistema de automatización en un espacio reducido

El tornillo de banco compacto (sin palet adicional) sujeta piezas de trabajo que pueden superar sustancialmente el volumen del tornillo de banco, mientras que los sistemas de la competencia suelen utilizar palets grandes (p. ej. 400 x 400 mm) para sujetar piezas relativamente pequeñas

No hay interfaz adicional entre tornillo de banco y paleta, lo que repercute positivamente en la estabilidad y la precisión de fabricación

Gracias a la sencilla comunicación entre la automatización y la máquina herramienta, la instalación del sistema RoboTrex, que se entrega listo para funcionar, es muy sencilla y apenas requiere tiempo. Como resultado, los tiempos de inactividad de la máquina herramienta pueden evitarse casi por completo

Los carros de automatización se equipan con visores fuera de línea y de forma independiente de la ubicación. En tan sólo unos segundos, el sistema de automatización se alimenta con carros nuevos y está listo para mecanizar un nuevo lote

Con un solo toque, el operario puede acceder a todo el almacén. La accesibilidad a cada punto de mordaza está garantizada. Esto permite un control (de calidad) inmediato de las piezas acabadas incluso durante el funcionamiento

sobre sistemas de manipulación de piezas

RoboTrex viene con una sola pinza, no importa el tamaño o la forma de la pieza, no es necesario adaptar la pinza para diferentes piezas de trabajo

Gracias a la tecnología de estampación Makro-Grip®, se pueden almacenar muchos tornillos de banco compactos en el menor espacio posible. Al mismo tiempo, la tecnología de estampación garantiza la máxima fiabilidad del proceso de fresado

RoboTrex utiliza el mismo medio de almacenamiento para todas las piezas de trabajo, lo que hace que el sistema sea de aplicación universal incluso con una alta integración vertical

La (des)carga automática es independiente del contorno fresado, ya que el tornillo de banco de 5 ejes Makro-Grip® es la interfaz de manipulación. Sin problemas con piezas voluminosas

Gracias a la precisión del sistema de sujeción de punto cero y al contorno de sujeción definido del Makro-Grip®, es posible una reproducción rápida y sencilla de la situación de sujeción si hay que volver a sujetar las piezas para cualquier repaso necesario

Para la fabricación manual no automatizada, el tornillo de banco de 5 ejes Makro-Grip® puede utilizarse en cualquier momento en otras máquinas, lo que mantiene la flexibilidad en la producción en todo momento

Escriba su propia historia de éxito con un sistema de automatización de LANG Technik

Resumen de productos

La automatización RoboTrex es nuestra primera inversión en soluciones robóticas. Sin embargo, ha sido muy fácil integrarla en nuestro sistema de producción y empezar a practicar la fabricación sin luz. Hemos disfrutado de un servicio de atención al cliente muy profesional y rápido por parte de LANG Technik y de su distribuidor en los países bálticos, MTC. Su enfoque orientado al cliente nos ha facilitado mucho esta transferencia de tecnología.

Tanel Joost, Equa ÖU, Tartu Estland

Una de las principales razones para utilizar RoboTrex fue su facilidad de uso. No requiere Profibus y se limita a la comunicación más necesaria con la máquina CNC. Ahora tenemos algunos carros de automatización adicionales con Makro•Grip® y tornillos de banco Avanti. Esto nos permite preequipar un carro fuera de línea, lo que resulta muy cómodo, y cambiar a otro tipo de pieza en el menor tiempo posible. Además, este tipo de automatización permite producir cantidades más pequeñas. Nuestra experiencia positiva con los dos primeros sistemas nos ha impulsado a integrar ahora el tercer RoboTrex en nuestra producción

Albrecht Schmid, Lindauer Dornier, 88129 Lindau

El hecho de que el sistema de automatización sea "libre de mantenimiento" ha sido importante y de gran beneficio, especialmente en el último año con todas las limitaciones del Covid-19, que ha dejado una gran huella en la economía. Gracias a esta inversión no nos hemos visto tan afectados como lo habríamos estado sin el RoboTrex. La combinación de una fresadora de alta calidad y RoboTrex ha sido la mejor inversión que ha hecho la empresa

Jonas Sivertsen, Induform AS, Levanger Norwegen

En nuestra empresa, en la que trabajan dos personas, a menudo teníamos que trabajar hasta bien entrada la noche para poder cumplir los plazos críticos. Gracias a la automatización de una de nuestras máquinas con RoboTrex, ahora podemos utilizar nuestras capacidades existentes de forma más eficiente para aumentar nuestra productividad. RoboTrex es la solución ideal para nuestra gama de productos, compuesta en gran parte por componentes de aluminio bastante pequeños. Además de la funcionalidad del sistema, otra cosa que nos impresionó fue el servicio rápido y sin complicaciones de LANG. El técnico realizó los ajustes in situ en el menor tiempo posible y quedamos muy satisfechos con la comunicación.

Georg Spiel, Clemens Spiel Präzisionsmechanik, 83052 Bruckmühl

Gracias al sistema de automatización RoboTrex hemos podido generar un número increíble de horas de mecanizado adicionales. En algunos casos, nuestros centros de mecanizado funcionan durante más de 200 horas sin ningún tiempo de inactividad. En nuestra área de 5 ejes, seis de siete máquinas están automatizadas actualmente con LANG y todas las automatizaciones RoboTrex son sistemas con 4 carros. Esto suma una cantidad considerable con aproximadamente 600 tornillos de banco. Gracias a la tecnología de cierre de formas Makro•Grip®, a menudo los llevamos al límite de lo factible en cuanto a las dimensiones de las piezas de trabajo

Peter und Julian Klein, PJK Feinmechanik, 53757 Sankt Augustin

Para organizar la seguridad del proceso de producción sin personal, se han creado nuevas tareas para el equipo. Los empleados planifican y aseguran la producción. La automatización hace posible que el empleado se ocupe de más cosas aparte de insertar piezas. Además, la fiabilidad de la programación ha mejorado y la cantidad de piezas ha aumentado casi un 50 % gracias a la seguridad de la planificación.

Heiko Blochwitz, Mechanische Werkstätten Blochwitz GmbH & Co. KG, 09326 Geringswalde

La clave de la rentabilidad es un turno de noche productivo sin presencia de operarios. Con un esfuerzo mínimo pudimos aprovechar mejor las capacidades de nuestras máquinas y, en consecuencia, aumentamos enormemente nuestra productividad. En menos de un año se amortizaron las soluciones prácticas de LANG Technik.